Тренажеры могут использоваться для обучения студентов и для повышения квалификации и контроля уровня подготовки специалистов, занимающихся эксплуатацией холодильных установок на судах рыбопромыслового, морского и речного флотов, а также в пищевой промышленности и на предприятиях холода.
МОДЕЛИРУЕМЫЕ УСТАНОВКИ
Производственная холодильная установка морозильных аппаратов предназначена для замораживания продукции, выпускаемой в виде блоков со среднеконечной температурой -22… -25 °С в двух типах морозильных аппаратов: воздушно-конвейерных непрерывного действия и горизонтально-плиточных периодического действия. Работа морозильных аппаратов осуществляется поочередно, то есть работает либо конвейерный либо плиточные аппараты. Для получения низких температур (-40 °С) применен цикл двухступенчатого сжатия с полным промежуточным охлаждением на аммиаке с насосно-циркуляционной подачей хладагента в морозильные аппараты.
Схема холодильной машины включает:
два двухступенчатых агрегата, состоящих из одноступенчатых винтовых компрессоров низкой и высокой ступеней;
промежуточный сосуд с теплообменником;
два кожухотрубных конденсатора;
линейный, дренажный и циркуляционный ресиверы;
насосы хладагента и охлаждающей воды;
запорная и регулирующая арматура;
приборы автоматической защиты, регулирования и сигнализации;
трубопроводы хладагента, масла, охлаждающей воды и рассола (обогрев поддонов воздушно-конвейерного аппарата).
Все элементы, узлы и системы холодильной установки сгруппированы по функциональным признакам и представлены в виде мнемосхем и панелей управления.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ ТРЕНАЖЕРА
Тренажер позволяет проводить занятия в следующих режимах:
индивидуальное обучение;
обучение группы (group training);
тренинг команды (team training).
СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ:
- контроль параметров более чем в 150 точках;
срабатывание звуковой и световой сигнализации при достижении опасных значений наиболее важных контролируемых параметров;
отключение установок при достижении предельно допустимых значений критических параметров;
блокировка дверей на закрытие в охлаждаемом помещении при включенном освещении;
защита аппаратов высокого давления: конденсаторов и ресиверов.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ, МОДЕЛИРУЕМЫХ В ТРЕНАЖЕРЕ:
- поломка компрессоров, вентиляторов и насосов;
загрязнение фильтров: газового, масла и охлаждающей воды;
загрязнение конденсаторов и маслоохладителей со стороны воды;
поломка соленоидных вентилей в системах хладагента;
отказ системы сигнализации и защиты по уровню хладагента в промежуточном сосуде и циркуляционном ресивере;
утечки хладагента и масла из системы; переполнение систем хладагентом; скопление воздуха в системе хладагента;
нарастание "снеговой шубы" на поверхностях охлаждения;
влажный ход компрессоров;
загазованность рефотделения;
пожар в машинном отделении и др.
ДОСТОИНСТВА ТРЕНАЖЕРОВ:
- соответствие международным требованиям;
современный дизайн;
реальность и наглядность воспроизведения всех функций и замеров контролируемых параметров;
работа с ручным и автоматическим управлением;
имитация неисправностей и аварийной работы;
использование для индивидуальных и групповых занятий;
работа в составе комплексного тренажера, включающего дизельную и электроэнергетическую установки;
обучение начинающих специалистов;
проверка знаний и аттестация практикующих специалистов.